数控双面铣床-东宇机械品质可靠(在线咨询)-数控双面铣床报价

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东宇机械数控铣床工艺参数如何选择

数控铣床是用于制造模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等的机械设备,在选择数控铣削时应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。数控编程时编程人员必须确定每道工序的切削用量,切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的方法需要选用不同的切削用量。下面简单介绍下铣削工艺的参数选择方案:

一、确定进给速度的原则

(1)当工件的质量要求能够得到保证时,为提率,可选择较高的进给速度。

(2)在切断、深孔或用高速钢l刀具时,宜选择较低的进给速度。

(3)当精度、表面粗糙度要求高时进给速度应选小些。

(4)刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以选择该机床数控系统给定的进给速度。

二、背吃刀量确定

背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,为了保证表面质量可留精工余量。在刚度允许的条件下应尽可能使背吃刀量等于工件的余量,这样可以减少走刀次数提率。




数控铣床主轴噪声故障处理

齿轮噪声控制

齿顶修缘。由于齿形误差和齿距的影响,在轮齿承载产生了弹性变形后,数控双面铣床,造成齿轮啮合时瞬时顶撞和冲击。因此,为了减少齿轮在啮合时由于齿顶凹凸而造成的啮合冲击,可进行齿顶修缘。齿顶修缘的目的是校正齿的弯曲变形和补偿齿轮误差,木工数控双面铣床,从而降低齿轮噪声。修缘量取决于齿距误差和承载后齿轮的弯曲变形量,以及弯曲方向等。修缘时主要针对该机床啮合频率l高的那几对齿轮和这些齿轮在模数为3、4、5mm时所采取的不同l修缘量。在修缘时一定要注意修缘量的控制,并采取重复试验的方法,以免修缘量过大而破坏有效的工作齿廓,或修缘量过小起不到修缘的作用齿形修缘时,可根据这几对齿轮的具体情况只修齿顶或只修齿根,只有在单独修齿顶或修齿根达不到良好效果时,齿顶和齿根才共同l修修缘量的径向和轴向值可分配给一个齿轮,也可根据情况分配给两个齿轮。



东宇机械数控精密铣床

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